Determinación de seis defectos infrarrojos.

2024/09/09 16:16

Según la “especificación de aplicación de diagnóstico por infrarrojos para equipos energizados DL/T 664-2016”, existen seis tipos de métodos de determinación de defectos por infrarrojos:

1. método de evaluación de la temperatura de la superficie

Es principalmente aplicable a equipos calentados por corriente y por efecto electromagnético. De acuerdo con el valor medido de la temperatura de la superficie del equipo, según el Apéndice G, combinado con las condiciones ambientales y climáticas en el momento de la detección y la corriente (carga) real del equipo, la corriente (carga) máxima que puede ocurrir en el funcionamiento normal. y la corriente nominal (carga) del equipo, etc. para analizar y juzgar.

2. Método de valoración de la diferencia de temperatura relativa

Aplicable principalmente a equipos de tipo corriente-calor, especialmente para la detección de corriente (carga) es pequeña, y de acuerdo con el 1 no se pudo determinar el tipo de equipo defectuoso equipo de tipo corriente-calor, en ausencia de conflicto con las disposiciones de El Apéndice G, bajo la premisa del uso del método de juicio de diferencia de temperatura relativa, puede mejorar la precisión del tipo de equipo defectuoso para determinar la reducción de defectos del equipo cuando la operación de la corriente (carga) es menor que la tasa de omisión de juicio.

3. Método de evaluación de características de la imagen.

Se aplica principalmente a equipos de tipo voltaje-calor. De acuerdo con el estado normal de equipos similares y el estado anormal de la imagen térmica, para determinar si el equipo es normal se debe intentar excluir todo tipo de factores que interfieran en la imagen del impacto, si es necesario, combinados con los resultados de las pruebas eléctricas. o análisis químico, juicio integral.

4. Comparación de métodos de juicio similares

Según el mismo tipo de equipo entre la parte correspondiente de la diferencia de temperatura de la superficie entre el análisis comparativo y el juicio. Para equipos de tipo voltaje-calor, se debe combinar con 3 juicios: para equipos de tipo corriente-calor, debe estar de acuerdo con el primer juicio, como no determinar el tipo de defectos en el equipo, y luego de acuerdo con el 2 sentencia, y finalmente de acuerdo con la 4 sentencia. La imagen térmica de archivos (o histórica) también se utiliza como criterio comparativo.

5. Método integral de análisis y juicio.

Aplicable principalmente al tipo de equipo de calefacción integral. Para carcasas sumergidas en aceite, transformadores de corriente y otros equipos de calefacción integrados, cuando el defecto es causado por dos o más factores, debe basarse en la corriente de operación, las partes térmicas y la naturaleza, combinado con 1 ~ 4 líneas de análisis y juicio integrales. Para el campo magnético y la fuga magnética causada por el sobrecalentamiento, se puede basar en la corriente para calentar el equipo para juzgar la evidencia.

6. Método de análisis y juicio en tiempo real.

En un período de tiempo, la cámara infrarroja permite que la cámara de infrarrojos detecte/monitoree continuamente un dispositivo bajo prueba, observe, registre los cambios de temperatura del equipo con la carga, el tiempo y otros factores, y realice análisis y juicio en tiempo real. Se utiliza principalmente para pruebas u operaciones de cargas grandes no convencionales, con defectos en el funcionamiento del seguimiento, análisis y juicio del equipo.

Determinación de seis defectos infrarrojos.

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